මහා පරිමාණ කුකුළු ගොවිපලවල දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වය තුළ, කුකුළු පොහොර ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් නමුත් අභියෝගාත්මක කාර්යයකි. පොහොර ඉවත් කිරීමේ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමය අකාර්යක්ෂම වනවා පමණක් නොව, අභිජනන පරිසරයට දූෂණයක් ඇති කළ හැකි අතර, කුකුළු රැළේ සෞඛ්‍ය සම්පන්න වර්ධනයට ද බලපායි. PP කුකුළු පොහොර පටි නිෂ්පාදන රේඛාවේ මතුවීම මෙම ගැටලුවට පරිපූර්ණ විසඳුමක් ලබා දී ඇත. දැන් අපි මෙම ඉතා කාර්යක්ෂම පොහොර ඉවත් කිරීමේ උපකරණය දෙස සමීපව බලමු.
උසස් උපකරණ නිෂ්පාදන මාර්ගවල ගුණාත්මක, මූලික සංරචක සඳහා අඩිතාලම දමයි.
තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය: නිෂ්පාදන රේඛාවේ මූලික කොටස.
තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකය මිශ්‍ර PP සූත්‍ර ද්‍රව්‍ය 210-230℃ පමණ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී අනුපිළිවෙලින් සම්ප්‍රේෂණය, ප්ලාස්ටික් කිරීම සහ උණු කිරීම, සම්පීඩනය කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම සහ මැනීම හරහා ස්ථායීව නිස්සාරණය කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය. පසුකාලීන අච්චු ක්‍රියාවලිය සඳහා ඒකාකාර සහ ස්ථාවර දියවීමක් ලබා දීම. උසස් කාර්යක්ෂම අධෝරක්ත තාපන පද්ධතිය සහ විශේෂ ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය මඟින් ද්‍රව්‍යයේ සම්පූර්ණ ප්ලාස්ටික්කරණය සහ නිස්සාරණය සහතික කරයි, උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු බලශක්ති සේවා PP කුකුල් පොහොර පටිය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ස්ථාවර පදනමක් තබයි.
අච්චුව: සම්ප්‍රේෂක පටි ප්‍රමාණයේ ප්‍රධාන කොටස
පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව අපට විවිධ අච්චු පිරිවිතරයන් නිර්මාණය කළ හැකිය. හොඳම ප්‍රවාහ නාලිකා පරාමිතීන් ලබා ගැනීම සඳහා ලොජිස්ටික් සමාකරණ විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රශස්තිකරණය සඳහා තරල විශ්ලේෂණ මෘදුකාංග භාවිතා කිරීමෙන් අච්චුවේ අභ්‍යන්තර කුහරය සකසනු ලැබේ. අච්චු තොල් තල්ලු-ඇදීමේ ගැලපීමක් අනුගමනය කරයි, පටියේ මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි, එය කුකුළු කූඩුවට සමීපව ගැළපීමට ඉඩ සලසයි, ඒකාකාර ඝනකමකින් සහ සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලියේදී කිසිදු අපගමනයකින් තොරව, එමඟින් කාර්යක්ෂම පොහොර ඉවත් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
රෝලර් කැලැන්ඩර තුනක්: නෙරා ඇති ද්‍රව්‍ය කැලැන්ඩරීකරණය කර, හැඩගස්වා සිසිල් කරනු ලැබේ.
රෝලර් තුනේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකිය.රෝලර්වල සුපිරි ප්‍රබල පීඩන බලය නිෂ්පාදනය දැඩි ලෙස කැලැන්ඩරය කර සාදයි, නිමි රෝල් නිෂ්පාදනවලට ඉහළ ඝනත්වයක්, සුමට මතුපිටක්, ලිහිල් කිරීමෙන් පසු සුමට තැබීමක්, විශිෂ්ට පරීක්ෂණ දත්ත සහ ස්ථාවර ප්‍රමාණයක් ඇත.
සිසිලන රෝලර් ඒකකය සහ වරහන: ඒවා පටිය සඳහා ස්ථාවර සිසිලනය සපයයි.
නිෂ්පාදන කැලැන්ඩරයෙන් පිටව ගිය පසු, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කර විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා හැඩගස්වනු ලැබේ. මෙම ඒකකය පටිවල සමතලා බව සහ මාන ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ජල සිසිලනය සහ ස්වාභාවික ආතති මුදා හැරීමකට භාජනය වන අතර, පසුව සැකසීම සහ භාවිතය සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
ඇදගෙන යාමේ ඒකකය: සිසිල් කළ සම්ප්‍රේෂක පටිය සුමටව ඉදිරියට ඇද ගැනීම සඳහා එය වගකිව යුතුය.
එය මිනිස් යන්ත්‍ර මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණතෙහි කම්පන අනුපාතය සකස් කිරීම, ස්ථාවරව තබා ගැනීම සහ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනය අතරතුර දිගු කිරීම සහ කැඩීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම හරහා පොහොර පටියේ වේගය සහ ආතතිය පාලනය කරයි.
සුළං යන්ත්‍රය: එය ගබඩා කිරීමට සහ ප්‍රවාහනයට පහසු වන පරිදි කැපූ වාහක පටිය රෝල් වලට පිළිවෙලට වංගු කරයි.
ආතති පාලන වංගු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය මඟින් එල්ලා වැටීම් හෝ රැළි වැටීම් නොමැතිව පිළිවෙලට පටි රෝල් සහතික කරන අතර ගොවිපලවල භාවිතා කිරීමට පහසුය.
නිෂ්පාදන මාර්ගයේ සහයෝගී ක්‍රියාකාරිත්වය
නිෂ්පාදනය පුරාම, එක් එක් කොටස්වල ක්‍රියාකාරිත්වය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් මගින් නිරීක්ෂණය කරනු ලබන අතර, උෂ්ණත්වය, වේගය සහ පීඩනය නිවැරදිව සකස් කිරීමෙන් රේඛාවේ, නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයේ සහ ඒකාකාර ඝනකමේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කෙරේ. මෙම ඉතා ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාදිලිය කාර්යක්ෂමතාව බොහෝ දුරට වැඩි දියුණු කරයි.
තාක්ෂණික සහාය! වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායම පූර්ණ බලගැන්වීම සහ අලෙවියෙන් පසු සේවා සහාය ලබා දෙයි.
විශිෂ්ට නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය
උසස් තාක්‍ෂණය, විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ධාරිතාවය සහිත PP පටි නිෂ්පාදන රේඛාව, නවීන අභිජනන ගොවිපලවල පොහොර ඉවත් කිරීම සඳහා කදිම තේරීමක් බවට පත්ව ඇත. එය නිපදවන PP සම්ප්‍රේෂක පටිවල ඉහළ ශක්තිය, විඛාදනයට සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ඒකාකාර ඝණකම, හොඳ පැතලි බව සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය ඇත. ඒවාට විවිධ සංකීර්ණ අභිජනන පරිසරයන්ට අනුවර්තනය විය හැකි අතර අභිජනන ගොවිපල සඳහා කාර්යක්ෂම, පරිසර හිතකාමී සහ ආර්ථික පොහොර ඉවත් කිරීමේ විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය.
කාර්ය සාධන විශ්ලේෂණය
පළ කළ කාලය: 2025 ජූනි-27